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河南数控机床商家介绍数控车床上螺纹车削装刀需注意的问题

来源:http://www.hnskjcsb.com/news/51.html发布时间:2018-12-13

    在螺纹车削过程中,经常会因螺纹刀具磨损,崩刀而需重新装刀对刀,装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度。河南数控机床商家了解到,特别是螺纹的修复车削,需二次装夹二次对刀,制约了数控车床加工螺纹的加工效率。接下来河南数控机床商家就来谈一下螺纹车削装刀对刀中存在的问题

1)首次车削装夹刀具 
河南数控机床商家了解到,在首次装夹螺纹刀时会产生螺纹刀刀尖与工件回转中心不等高现象,一般常见于焊接刀,由于制造粗糙,刀杆尺寸不精确,中心高需加垫片进行调整,中心高低影响刀具车削后的实际几何角度。装刀时刀尖角装偏,易产生螺纹牙型角误差,产生齿形歪斜。螺纹刀伸出过长,加工时会产生震刀,影响螺纹表面粗糙度。 
2)粗精车刀对刀 
河南数控机床商家发现,在加工高精度螺纹及梯形螺纹过程中,需用两把螺纹刀粗精车分开,两把刀对刀产生偏移大(特别是Z向)会使螺纹中径变大产生报废。 
3)修复工件对刀 
河南数控机床商家说,修复工件对刀由于二次装夹工件,修复的螺旋线与编码器一转信号发生了变化,再次修复加工时会产生乱扣。 
    以上是河南数控机床商家介绍的螺纹车削装刀的一些问题介绍,希望可以帮助到大家。

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