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数控机床设备加工中心夹具的选择和使用

2023-04-24 07:54:43

数控机床设备加工中心夹具的选择和使用,主要有以下几个方面:

① 根据加工中心机床的特点和加工需求,目前常用的夹具类型包括专用夹具、组合夹具、可调夹具、成组夹具以及工件的统一基准定位和夹紧系统。在选择各种因素时应综合考虑,选择更经济、更合理的夹具形式。夹具的选择顺序一般是:在单件生产中,尽可能使用通用夹具;在批量生产中,首先考虑组合夹具,然后考虑可调夹具,Z后考虑成组夹具和专用夹具。当夹紧精度要求很高时。

加工中心的高柔性要求夹具结构比普通机床更紧凑、更简单,夹紧动作更快速、更准确。尽可能减少辅助时间,操作更方便、节省劳动力、安全,并保证足够的刚性、灵活性。因此,经常使用气功和液压夹紧装置。


数控机床设备


③ 为了保持工件夹持在这个位置,所有需要完成加工的表面都要完全暴露,夹具应尽可能打开,夹持元件的空间位置可以较低,必须给刀具轨迹空间。夹具不能干扰每个工作步骤的刀具路径。当盒子外面没有合适的夹紧位置时,可以利用内部空间来布置夹紧装置。

考虑到机床主轴与工作台之间的Z小距离和刀具的夹紧长度,夹具在机床工作台上的安装位置应确保工件的加工内容能够在主轴的行程范围内完成。

⑤ 自动换刀和交换台不能干扰夹具或工件。

夹具上的定位块用于安装工件。有时在加工过程中,为了满足各工位前后的加工,防止干扰,工件可以在夹紧后取出。在这方面,在移除定位元件之后应考虑工件定位精度的维持。

⑦ 不要在加工过程中更换夹点。当需要更改夹点时。应特别注意不要改变夹点和破坏定位精度,如有必要,应在工艺文件中注明。


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