数控设备厂家的工作人员教你分辨故障

数控机床设备是各个生产车间都会使用的加工机械，虽然说它的生产效率比较高，但是它的使用相对来说也比较的复杂，主要涉及到计算机技术等等多个领域当中，尤其是在诊断故障这个方面，更是需要相应的技术人员来进行操作。其实它的维护从理论上以及手段上来说，和普通的设备相比其实也有很大的区别，给维修工人带来了很大的困惑。其实现在很多的企业都十分的缺少数控设备的维修人员，一旦出现了故障，只能停机进行保修。

一般来说针对不同的情况采取不同的措施具体来讲，处理数控机床故障方法主要有以下几种

直观法

维修人员通过故障发生时的各种光声味等异常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或

替换法

所谓替换法就是在分析出故障大致起因的情况下，利用备用的印刷线路板模板集成电路芯片或元件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级。

自诊断功能法

数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态一旦发生异常情况，立即在上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致起因，这是维修中有效的一种方法。

功能程序测试法

功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因

原理分析法

根据组成原理，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，从系统各部件的工作原理着手进行分析和判断，确定故障部位的维修方法这种方法的运用，要求维修人员对整个系统或每个部件的工作原理都有清楚的较深的了解，才可能对故障部位进行定位

参数检查法

数控系统发现故障时应及时核对系统参数，系统参数的变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床不能正常工作，出现故障，参数通常存放在磁泡存储器或由电池保持的的中，一旦外界干扰或电池电压不足，会使系统参数丢失或发生变化而引起混乱现象，通过核对，修正参数，就能排除故障。